کاربرد اینورتر سنکرون آهنربای دائم KD600 در فن

بررسی اجمالی

در سال های اخیر، اقتصاد چین توسعه سریعی داشته است، مشکلات انرژی بیش از پیش تبدیل به آرنج اصلی توسعه صنعت شده است و با افزایش سریع قیمت انرژی، رقابت شدید در بازار داخلی، صرفه جویی در انرژی باعث شده است. تبدیل شدن به مشکل اصلی پیش روی توسعه بسیاری از صنایع، به ویژه برخی از مصرف انرژی صنایع نسبتا بزرگ مانند نفت، مواد شیمیایی، دارویی، متالورژی، تولید، حفاظت از محیط زیست، شهرداری و صنایع دیگر است.بر اساس داده ها، ظرفیت کل موتورهای فشار قوی و پایین در چین بیش از 35000 مگاوات است که بیشتر آنها بار پمپ فن هستند و اکثر آنها در مصرف انرژی بالا و راندمان پایین کار می کنند.

فن عمومی، سیستم پمپ بسیاری از شیر برای تنظیم جریان یا فشار آب، بافل این مقررات است برای افزایش از دست دادن شبکه لوله، مصرف انرژی زیادی در هزینه، بنابراین، به ناچار باعث اتلاف انرژی الکتریکی می شود.و از آنجایی که طراحی، سیستم با توجه به حداکثر بار طراحی شده است، در عملکرد واقعی، اکثر اوقات سیستم در حالت بار کامل غیر ممکن است اجرا شود، مازاد زیادی وجود دارد، بنابراین پتانسیل صرفه جویی انرژی زیادی وجود دارد. .

با استفاده از دستگاه کنترل سرعت تبدیل فرکانس KD600، با تغییر سرعت فن، به طوری که حجم هوای فن را برای پاسخگویی به نیازهای فرآیند تولید تغییر دهید و مصرف انرژی عملیات بیشترین صرفه جویی، بالاترین مزیت جامع را دارد.بنابراین، تنظیم سرعت فرکانس متغیر یک طرح تنظیم سرعت کارآمد و بهینه است که می تواند تنظیم سرعت بدون پله فن را درک کند و می تواند به راحتی یک سیستم کنترل حلقه بسته را برای دستیابی به فشار ثابت یا کنترل جریان ثابت تشکیل دهد.

مزیت کنترل سرعت فرکانس متغیر

• ضریب توان سمت شبکه بهبود یافته است: هنگامی که موتور اصلی مستقیماً توسط فرکانس توان هدایت می شود، ضریب توان در بار کامل حدود 0.85 است و ضریب توان واقعی در حال اجرا بسیار کمتر از 0.8 است.پس از اتخاذ سیستم تنظیم سرعت تبدیل فرکانس، ضریب توان سمت قدرت را می توان به بیش از 0.9 افزایش داد و توان راکتیو را می توان تا حد زیادی بدون دستگاه جبران توان راکتیو کاهش داد، که می تواند الزامات شبکه برق را برآورده کند. و صرفه جویی بیشتر در هزینه های عملیاتی تجهیزات بالادستی.
• هزینه های عملیاتی و نگهداری تجهیزات کاهش یافت: پس از استفاده از تنظیم فرکانس همزمان، به دلیل تنظیم سرعت موتور برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی، زمانی که میزان بار کم است، سرعت موتور نیز کاهش می یابد، تجهیزات اصلی و تجهیزات کمکی مربوطه کاهش می یابد. مانند سایش یاتاقان ها کمتر از قبل، چرخه تعمیر و نگهداری را می توان افزایش داد، عمر عملیاتی تجهیزات افزایش می یابد.و پس از تبدیل تبدیل، باز شدن دمپر می تواند به 100٪ برسد و عملیات تحت فشار نیست، که می تواند به طور قابل توجهی نگهداری دمپر را کاهش دهد.در عملکرد مبدل فرکانس، فقط باید به طور مرتب مبدل فرکانس را بدون توقف گردگیری کنید تا از تداوم تولید اطمینان حاصل شود.با توجه به نیازهای تولید، سرعت فن را تنظیم کنید و سپس حجم هوای فن را تنظیم کنید که نه تنها نیازهای فرآیند تولید را برآورده می کند، بلکه شدت کار را نیز بسیار کاهش می دهد.پس از اتخاذ فناوری تبدیل فرکانس برای تنظیم سرعت، سایش مکانیکی کاهش می‌یابد، حجم کار تعمیر و نگهداری کاهش می‌یابد و هزینه‌های نگهداری کاهش می‌یابد.
• پس از استفاده از دستگاه تنظیم کننده سرعت تبدیل فرکانس، موتور می تواند نرم راه اندازی شود و جریان در هنگام راه اندازی از 1.2 برابر جریان نامی موتور تجاوز نمی کند، بدون اینکه تاثیری بر شبکه برق و عمر موتور موتور داشته باشد. تمدید می شود.در کل محدوده عملیاتی، موتور می تواند عملکرد صاف، کاهش تلفات و افزایش دمای طبیعی را تضمین کند.صدا و جریان راه اندازی فن در هنگام راه اندازی بسیار کم است، بدون هیچ گونه لرزش و صدای غیر عادی.
• در مقایسه با سیستم قدیمی اصلی، اینورتر دارای تعدادی عملکرد حفاظتی مانند جریان اضافه، اتصال کوتاه، اضافه ولتاژ، کمبود ولتاژ، عدم فاز، افزایش دما و غیره برای محافظت بهتر از موتور است.
• عملکرد ساده و عملکرد راحت.پارامترهایی مانند حجم هوا یا فشار را می توان از راه دور توسط رایانه تنظیم کرد تا به تنظیم هوشمند دست یابد.
• توانایی انطباق با نوسانات ولتاژ شبکه برق قوی است، محدوده کاری ولتاژ گسترده است، و زمانی که ولتاژ شبکه برق بین -15٪ و +10٪ در نوسان است، سیستم می تواند به طور معمول کار کند.